金剛石刀具是一種非常硬的刀具，由金剛石顆粒和金屬粉末通過高溫高壓燒結(jié)而成。它具有非常高的硬度和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于加工各種材料，如石材、陶瓷、玻璃等。然而，該刀具卻不能用于加工黑色金屬，這是因為黑色金屬與金剛石之間存在一些特殊的化學(xué)反應(yīng)和物理性質(zhì)的差異。
　　1、黑色金屬主要指的是鐵、鋼等含有鐵元素的金屬材料。這些金屬在加工過程中容易產(chǎn)生高溫，而金剛石的熱穩(wěn)定性較差，容易在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致刀具表面的金剛石顆粒脫落或磨損。此外，該刀具的熱導(dǎo)率較低，不能有效地將加工過程中產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，導(dǎo)致刀具溫度升高，進(jìn)一步加劇了金剛石的氧化和磨損。
　　2、黑色金屬具有較高的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，容易吸收和傳導(dǎo)熱量。在加工過程中，金剛石刀具與黑色金屬接觸后，黑色金屬會迅速將熱量傳導(dǎo)到刀具上，導(dǎo)致刀具溫度升高。而金剛石的熱膨脹系數(shù)較低，不能有效地適應(yīng)溫度變化，容易導(dǎo)致刀具的熱應(yīng)力增加，從而引起刀具的破裂或變形。
　　3、黑色金屬還具有較高的化學(xué)活性，容易與金剛石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，鐵在高溫下容易與金剛石發(fā)生反應(yīng)生成碳化鐵，這會導(dǎo)致刀具表面的金剛石顆粒脫落或磨損。此外，黑色金屬還容易與刀具表面的涂層發(fā)生反應(yīng)，形成化學(xué)鍵，導(dǎo)致刀具表面的涂層剝落。
　　綜上，金剛石刀具不能用于加工黑色金屬的原因主要包括金剛石的熱穩(wěn)定性差、熱導(dǎo)率低，黑色金屬的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性高，以及黑色金屬與金剛石的化學(xué)反應(yīng)。為了解決這個問題，可以采取一些措施，如增加刀具的熱穩(wěn)定性、提高熱導(dǎo)率，或者采用其他材料的刀具進(jìn)行加工。